先把厂里的真实流程梳理清楚，
再从流程上找 AI 能提效的环节。

先理解既有流程，再在一个节点里接入软件与 AI

这条业务流程原本就存在，项目没有重造整条流程。当前只把「审核图纸」做成一条可运行、可复核的数字化工作链；其他环节仍由人负责，是否继续扩展要等职责和验收标准进一步明确。

流程图中「图纸进厂」及后续生产、发货、交付目前只梳理到大步骤；责任、输入输出和验收规则未冻结前，不把这些环节列为本项目已经覆盖的能力。

同一次解析，一边审查、一边出报价

当前工具围绕材质/颜色、厚度和折弯刀数三类关键字段工作。它支持导入 DWG、ZIP 或文件夹，按图纸类型路由处理，生成带原图定位、自动值、提示与人工复核列的 Excel 报价底稿。刀数会映射到报价档位，但自动值不等于最终真值，仍要按证据复核。

点下面的标签切换看真实截图（软件界面 + 导出的 Excel），每张全宽显示、可再点开放大。

软件 · 复核台总览　左侧清单一行一块可跳，右侧大图红框定位 + 细节放大；顶部口径可一次设置、全局使用。一次 127 块校准图运行中，115 块形成自动结果，界面集中呈现 14 项复核（12 项折弯、2 项厚度/颜色）。这是工作量路由结果，不是精度统计。

软件 · 折弯识别几例　绿点标出几何折点，红圈标出端头卷边，黄色标记用于疑似滴水构造。自动刀数来自 DWG 几何启发式，并保留口径、建议值和原图证据；目前没有用完整项目真值证明这些示例全部正确。

Excel · 报价底稿·折弯刀数　保留编号、自动刀数、口径待定刀数、报价档位和每行节点截图；人工可在「复核刀数」列修改。差异会被记录为反馈证据，但不会未经验证就自动改写规则或报价档位。

Excel · 报价底稿·厚度/材质归总　厚度按值去重计数并保留样例定位；材质部分结合填充签名、图例文字和设计说明形成候选结论。Excel 另含概览、图纸清单等分页，语义不确定项仍需人工核对。

把确定性计算、AI 辅助和人工裁定分开

系统不是把整张图交给大模型“一次猜完”，而是先用本地解析和规则生成可复现的基础结果，再让 AI 处理有限的文字/语义或结构化会诊任务，最后把影响业务结果且证据不足的部分留给人裁定。

从单机工具，走向可采集、可验证、可回滚的系统

“审查数字员工”和“报价数字员工”是对同一条业务工作链中两类职责的产品化称呼，并不是两个可以脱离工具、独立自治的 Agent。项目的真实演进是：先把工具做出来，再补反馈、记忆和系统级证据闭环。

已验证的是工作链；尚未验证的是规模化精度

现阶段最可信的结论不是一个漂亮的“AI 判断率”，而是：工具已经能在真实图纸上形成可复核结果和 Excel 底稿；但缺少足量、去重、经过资格审查的真值数据，因此还不能给出产品级准确率或自动放行率。

把“采集”和“知识管理”作为系统职责，不当成两个万能 Agent

项目把工作拆成前台审查/报价和后台采集/知识管理四类职责。后台不是把原始数据直接“喂给 AI”，而是把证据、真值、知识、回放和发布分层，避免未经验证的人工修改或模型意见直接进入生产规则。

前台负责生成业务结果和复核入口；后台负责把使用过程转成可追溯证据，再经过真值资格、回放、Shadow 和发布门禁回灌。新版采集链已经完成真实 Windows EXE → 中心收包与回执验证，知识、回放和发布对象也已贯通中心纵切；但真实 W9/W12、生产恢复演练和合格种子真值仍未完成。

无论负责审查、报价、采集还是知识管理，数字员工都要满足六个基本运行条件；它们负责保证任务做得清楚、受控、可追溯。

当前状态：项目已经积累了一些来自真实任务的案例和可检索候选知识，但数量、代表性和验证覆盖仍有限。应用结果会继续回到收集端，经回放与 Shadow 验证后再更新；这些内容用于辅助审查和报价，不直接替代人工裁定。发布门禁和回滚负责控制知识何时可被采用、出现问题时如何退出。

工程进度（截至 2026-07-26 当前仓库）

可复用的是方法，不是未经验证的产品结论

未来可以沿流程向测量、制图、生产协同或交付扩展，但那只是方法上的可能性。只有当对应环节的流程、责任和验收口径明确后，才能立项验证，当前不计入已完成范围。

先证明一个真实工作节点，再谈复制

项目当前定位是：在一家幕墙厂的铝板审查与报价准备环节，建立一条可运行、可复核、可采集、可回放的辅助工作链。对已经验证的部分如实陈述，对缺真值和外部验收的部分保持阻塞。